如何把一個(gè)巨大的制藥工廠(chǎng)塞進(jìn)冰箱?MIT的科學(xué)家們就造出了一個(gè)這樣的自動(dòng)化機器,它只有一個(gè)冰箱大小,可以用一些基本原料在24小時(shí)內合成1000粒藥丸。
美國國防部正在資助這個(gè)項目,因為這個(gè)“移動(dòng)藥廠(chǎng)“能夠為部隊的野戰醫院提供幫助,也可在疾病爆發(fā)時(shí),空中投送到哪些難以到達的地區。對于這些缺醫少藥的應用場(chǎng)景,很多情況下需要求助于傳統的生產(chǎn)設備。
“我們創(chuàng )造了一種可以替代傳統生產(chǎn)設備的制造方法,并縮短了制造時(shí)間,”領(lǐng)導這項技術(shù)的麻省理工學(xué)院AllanMyerson教授談到:“如果需要急救,當地會(huì )有很多小型生產(chǎn)設備。你需要的只是打開(kāi)開(kāi)關(guān),它就能源源不斷的生產(chǎn)你所需的藥物。”
聽(tīng)上去很簡(jiǎn)單?其實(shí)不是。這種小小的生產(chǎn)設備對于藥品生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)是個(gè)很大的進(jìn)步。
“在過(guò)去差不多2個(gè)世紀的時(shí)間里。我們在燒瓶、燒杯一類(lèi)的容器中進(jìn)行化學(xué)試驗。這被稱(chēng)為batchchemistry——即每次只能進(jìn)行一個(gè)步驟。”這項研究的合作者,麻省理工學(xué)院的TimJamison教授介紹說(shuō)。
藥品生產(chǎn)同樣如此,它涉及一系列分開(kāi)的化學(xué)合成反應,其中許多步驟需要冷卻,然后再進(jìn)一步合成新的化合物。這些化合物需要經(jīng)過(guò)結晶、過(guò)濾、干燥等步驟,最后將藥物粉末壓成片劑或者做成膠囊。也就是說(shuō)藥品的最終成型需要經(jīng)歷一系列分開(kāi)的制造步驟,整個(gè)耗時(shí)可能長(cháng)達一個(gè)月。MIT的科學(xué)家們希望將整個(gè)過(guò)程連續化以加速藥品生產(chǎn)過(guò)程。
“我們必須想出新的方法來(lái)制造分子,重新審視制造分子的過(guò)程。從我的角度看,中間有非常多的機會(huì )。“TimJamison教授的實(shí)驗室還與諾華-MIT連續制造中心開(kāi)展合作。未來(lái),他們計劃進(jìn)一步改造設備,做得更小更便攜,生產(chǎn)更復雜的藥物,并尋求FDA批準。
清熱除濕,活血通絡(luò )。用于濕熱瘀阻所至痛風(fēng)引起的關(guān)節紅腫,熱痛,屈伸不利等癥。
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